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PCB電路板作為現(xiàn)代電子設(shè)備的重要組成部分，是集成各子元件的信息載體，廣泛應(yīng)用于電氣領(lǐng)域，其質(zhì)量可直接影響產(chǎn)品的性能。在傳統(tǒng)的測(cè)試中，網(wǎng)絡(luò)識(shí)別和翻譯依賴于人工目視測(cè)試，在電路板制造商的測(cè)試過(guò)程中，人們不可避免地直接接觸到它。

直接用手接觸PCB電路板會(huì)帶來(lái)什么危害？

用手接觸PCB電路板時(shí)，如果不戴專用手套，會(huì)留下手指印，然后會(huì)造成PCB電路板報(bào)廢不良，終端用戶使用可靠性降低。

手指印在PCB電路板制造過(guò)程中的弊端：

1、阻焊前裸手觸板會(huì)導(dǎo)致阻焊，導(dǎo)致綠色附著力差，在熱風(fēng)平時(shí)起泡脫落；

2、在阻焊后至包裝前的過(guò)程中，裸手觸摸電路板表面會(huì)導(dǎo)致電路板表面不干凈，導(dǎo)致焊接性差或穩(wěn)定性差；

3、裸體物體接觸電路板在很短的時(shí)間內(nèi)對(duì)銅表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致銅表面氧化。電鍍后指紋明顯，涂層不均勻，造成產(chǎn)品外觀嚴(yán)重不良；

4、壓膜前的印濕膜或絲網(wǎng)印刷線和板表面有指紋油，容易降低干濕膜的附著力，導(dǎo)致電鍍過(guò)程中的滲透和涂層分離。金板容易造成板表面圖案，阻焊后板表面氧化，呈陰陽(yáng)色。

如果不規(guī)范消除上述現(xiàn)象，損壞產(chǎn)品合格率，影響通過(guò)率，導(dǎo)致生產(chǎn)加工周期長(zhǎng)，返工補(bǔ)充率高，準(zhǔn)時(shí)交貨率低，損壞客戶心中線路板制造商的形象，影響下一次合作。手指印實(shí)際上是指手上的汗?jié)n，主要是水、無(wú)機(jī)鹽和一些油污。因此，如何消除裸手接觸板是手指印的關(guān)鍵：要求每個(gè)員工養(yǎng)成良好的取放習(xí)慣；攜帶手套和手指套；在戴手套的過(guò)程中一定要戴手套；以身作則，言行一致，樹立形象。

現(xiàn)在低于“手指印”危害、原因和避免方法大家應(yīng)該了解了吧！要做好細(xì)節(jié)，從上到下養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，這樣才是“責(zé)任心精進(jìn)、高效、雙贏”提高產(chǎn)品生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)客戶雙贏雙向選擇。